Главная       О заводе        Продукция        Контакты       Партнеры       Вакансии


      О заводе и продукции
 

Заводом “МСЗ-Салют” выпускается гамма зубошлифовальных станков, работающих по методу обката с единичным делением, типоразмеры диаметров шлифуемых колес — 30÷400мм мод. 5М841, 50÷900мм мод. 5843, 400÷1250мм мод. МШ441.

Оригинальная кинематическая схема, включающая в себя вращающийся эвольвентный кулак, позволяет переходить от шлифования одного зуба к другому без каких-либо переключений: все механизмы цепи обката все время вращаются в одну сторону, выбирая все люфты.

Деление через несколько зубьев, некратное числу зубьев шлифуемого колеса, производится в момент отскока зубчатого колеса от шлифовального круга за счет кривой спада эвольвентного кулака.

Деление не подряд, а через несколько зубьев, позволяет распределить влияние температурных деформаций по всему колесу, а не сконцентрировать их на последнем зубе. Все это, а также гидростатические направляющие, по которым перемещается ползун шлифовального круга, позволяют стабильно шлифовать зубчатые колеса по 4-й - 5-й степени точности.

Гамма инструментальных станков для шлифования эвольвентного профиля долбяков, шеверов и эталонных зубчатых колес включает в себя три модели станков: один станок с диаметром шлифования 9÷125мм мод. МШ350 и два станка с диаметром шлифования 40÷320мм, но разными диаметрами кругов:

    1. с диаметром круга 500мм – модели МШ500
    2. с диаметром круга 750мм – модели МШ504.

Станки работают по методу обката плоским кругом с единичным делением.

В станках реализована электронная, управляемая от ЧПУ кинематическая связь, которая позволяет, без специальной оснастки, делительных дисков и эвольвентных кулаков, шлифовать любые долбяки и шевера. Оригинальное конструктивное решение бабки изделия и оснащение ее фотоэлектрическим датчиком ROD800 фирмы Хандехайн, обеспечивает большую угловую жесткость и высокую точность вращения, что позволяет шлифовать зубчатые колеса по 1-2 квалитету ДИН, а долбяки класса 2А. В связи с тем, что погрешность профиля зависит не только от точности кинематической связи, но и от технологических параметров – степени затупления правящего алмаза, характеристики шлифовального круга и т.п. - разработано специальное программное обеспечение, позволяющее легко корректировать погрешность профиля.

В перспективе станки данного типа будут оснащаться управляемой от ЧПУ правкой с использованием остроугольного алмазного ролика.

На основе уже опробованных технических решений на заводе готовится производство принципиально нового зубошлифовального станка модели МШ395, работающего как червячным кругом, так и профильным.

Шестикоординатная система ЧПУ позволяет полностью автоматизировать настройку станка и управление процессом шлифования. При шлифовании червячным абразивным кругом по своим техническим характеристикам станок МШ395 является аналогом станка RZ300Е, RZ301C фирмы Рейсхауэр, однако на станке МШ395 в отличие от них может выполняться как чистовое, так и черновое однопрофильное шлифование, что существенно расширяет технологические возможности станка. Кроме того, станок обеспечивает шлифование зубчатых колес профильным кругом во всем диапазоне диаметров и модулей.

Для перехода от одной схемы шлифования к другой требуется только смена шлифовального круга.

Гамма выпускаемых заводом шлицешлифовальных станков включает четыре габарита - с длиной шлицевого вала 710; 1000; 1400 и 2000 мм, причем изготавливаются как простые станки модели 3В451В, так и шестикоординатные станки модели МШ397.

На простых станках деление осуществляется с помощью делительного диска, а для правки шлифовального круга используются два типа механических механизмов правки:

    1. для шлифования прямобочных шлиц;
    2. для шлифования эвольвентных шлиц (правка осуществляется по окружности, приближенной к эвольвенте).

Перемещение стола управляется гидроцилиндром.

На станках типа МШ397, предназначенных в первую очередь для шлифования профиля зубьев шлицевых протяжек, деление управляется от ЧПУ с помощью жесткого безлюфтового механизма. Правка производится единичным алмазом по трем координатам – двум линейным с перпендикулярными осями и одной вращательной, с тем, чтобы алмаз всегда был направлен по нормали к профилю круга.

Наличие такого прибора позволяет шлифовать эвольвентный, остроугольный, прямобочный или любой другой требуемый заказчику профиль шлица или зуба.

Управляемые от ЧПУ перемещения по вертикальной и продольной подаче, позволяют шлифовать протяжки или валы со ступенчатым профилем.

Комбинируя эти две модели, завод может выпускать шлицешлифовальные станки с любой степенью автоматизации.

Более десяти лет назад заводом освоен выпуск кругло- и кругло-торцешлифованых полуавтоматов моделей МШ475 и МШ476 с диаметром шлифования до 140-200мм и длиной детали до 600мм. Полуавтоматы имеют высокую производительность и предназначены для массового и крупносерийного производства, могут работать как методом врезного шлифования, так и маятникового, оснащены ЧПУ фирмы “Сименс” с управлением по двум координатам - перемещение стола и перемещение шлифовальной бабки. За счет этого обеспечивается контурная правка круга алмазом, закрепленным на задней или передней бабке.

Станки имеют целый ряд исполнений передней бабки:

    1. с подвижным передним центром;
    2. с невращающимся передним центром;
    3. с вращающимся шпинделем;
    4. с магнитным патроном для шлифования на башмаках;
    5. с встроенным гидроцилиндром для зажима изделия и т.п.,

и могут оснащаться устройством динамической балансировки шлифовального круга, прибором активного контроля и позиционером.

Шлифовальная бабка перемещается по линейным направляющим с танкетками типа “ТЧК”. К каждой танкетке, гайке ШВП и опорам винта подведена постоянная импульсная смазка, что обеспечивает высокую долговечность.

Полуавтоматы и автоматы МШ204 предназначены для шлифования отверстия и торцев деталей в массовом и крупносерийном производстве. Размеры шлифуемых деталей: диаметр до 200мм, высота до 100мм (по заказу и больше). Станки оснащены ЧПУ фирмы “Сименс” управляющей торцешлифовальным шпинделем с приводом от регулируемого асинхронного электродвигателя, внутришлифовальным электрошпинделем, перемещением бабки изделия и загрузочным устройством. Станки могут комплектоваться электрошпинделем с разным диапазоном чисел оборотов в зависимости от диаметра шлифовального круга.

Все подвижные узлы перемещаются по линейным направляющим качения с танкетками и имеют ограждение, полностью закрывающее зону обработки с патрубком на крыше для цеховой системы отсоса.

Ограждение устроено таким образом, что все направляющие находятся вне его и таким образом защищены от попадания шлама.

Оригинальная конструкция станка исключает дублирование направляющих и сводит к минимуму холостые пробеги. Управление от ЧПУ позволяет осуществлять правку, как внутришлифовального, так и торцешлифовального кругов с любыми режимами и траекториями.

Бабка изделия оснащена гидроцилиндром для зажима изделия в мембранном патроне.

Станки оснащаются приборами активного контроля, установленными на поворотном кронштейне на бабке изделия, при выходе в зону загрузки измерительные щупы автоматически выводятся из детали.

Все направляющие и ШВП имеют постоянную импульсную смазку. На станке возможно шлифование всех поверхностей, в том числе наружных, выступающих из патрона.

Заводом также выпускаются рейкошлифовальные станки модели МШ428, на которых можно шлифовать рейки длиной до 1000мм, в том числе с переменным шагом и двусторонние торцешлифовальные станки модели МШ273, предназначенные для массового шлифования одновременно двух торцев деталей типа колец.

Наш завод готов выполнить любые заказы на вышеперечисленные станки.


 


Партнеры по продвижению сайта:
Доставим импортный подшипник в любой город - Как сделать ручной профилегиб.